咪唑啉聚醚厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
咪唑啉聚醚厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因-【新闻】船用阀门

发布时间:2021-04-20 12:24:24 阅读: 来源:咪唑啉聚醚厂家

热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

2.制品填充不足 --

2)料桶,喷嘴及模具的温度偏低 2)加料量不足 3)料桶内的剩料太多 4)注射压力太小 5)注射速度太慢 6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当 7)型腔排气不良 8)注射时间太短 9)浇注系统发生堵塞 22)塑料的流动性太差

2.制品有溢边 --

2)料桶,喷嘴及模具温度太高2)注射压力太大,锁模力太小3)模具密合不严,有杂物或模板已变形4)型腔排气不良5)塑料的流动性太好6)加料量过大

3.制品有气泡 --

2)塑料干燥不够,含有水分2)塑料有分解3)注射速度太快4)注射压力太小5)麻烦温太底,充模不完全6)模具排气不良7)从加料端带入空气

4.制品凹陷 --

2)加料量不足2)料温太高3)制品壁厚与壁厚相差过大4)注射和保压的时间太短5)注射压力太小6)注射速度太快7)浇口位置不恰当

5.制品有明显的熔合纹 --

2)料温太低,塑料的流动性差2)注射压力太小3)注射速度太慢4)模温太低5)型腔排气不良6)塑料受到污染

6.制品的表面有银丝及波纹 --

2)塑料含有水分和挥发物2)料温太高或太低3)注射压力太小4)流道和浇口的尺寸太大5)嵌件未预热回温度太低6)制品内应力太大

7.制品的表面有黑点及条纹 --

2)塑料有分解2)螺杆的速度太快,背压力太大3模具排气不良5)塑料受污染或带进杂物6)塑料的颗粒大小不均匀

8.制品翘曲变形 --

2)模具温度太高,冷却时间不够2)制品厚薄悬殊3)浇口位置不恰当,切浇口数量不合适4)推出位置不恰当,且受力不均5)塑料分子定向作用太大

9.制品的尺寸不稳定 --

2)加料量不稳定2)塑料的确颗粒大小不均匀3)料桶和喷嘴的温度太高4)注射压力太小5)充模和保压的时间不够6)浇口和流道的尺寸不恰当7)模具的设计尺寸不恰当8)模具的设计尺寸不准确9)推杆变形或磨损22)注射机的电气,液压系统不稳定

22.制品粘模 --

2)注射压力太大,注射时间太长2)模具温度太高3)浇口尺寸太大,且浇口位置不恰当

气动阀门厂家

电动放料阀

上海气动阀门公司